產品描述
廢酸裂解爐
廢酸裂解爐是一種用于處理廢酸的設備，其主要作用是將廢酸中的有機物分解成有用的化學品，是廢酸再生裝置的關鍵設備，廢酸裂解爐主要包括裂解爐筒體、燃燒器、廢酸噴嘴、襯里及換熱器等部件。
廢酸裂解爐的設計需要考慮到廢酸的種類和成分。不同種類的廢酸有不同的化學成分和物理性質，因此需要根據廢酸的特點來選擇合適的裂解爐類型和工藝參數。需要考慮到裂解反應的溫度、壓力和反應時間等參數。這些參數的選擇需要根據廢酸的成分和裂解產物的要求來確定。
裂解爐筒體主要包括殼體、隔熱澆注層、耐火襯里，爐頭端板上設有廢硫酸噴槍安裝孔、瓦斯-空氣燃燒器安裝孔，爐內交替設置上開口擋墻和下開口擋墻，爐筒體上設有火焰監視器安裝孔、視鏡安裝孔，爐氣出口設置在裂解爐尾部、裂解爐尾部端板上或筒體上。
燃燒器是廢酸裂解爐的核心部件，它的工作環境比較苛刻，生產中要求既能燒煉廠瓦斯，又能焚燒含H2S 的酸性氣，而且助燃空氣高達 500 ℃，同時又暴露在高溫和存在硫酸霧、SO2、CO2、H2O 等氣體的環境中，很容易造成燒嘴腐蝕，因此與常規的燃燒器有些區別，其外殼材質采用06Cr19Ni10，燒嘴材質采用06Cr25Ni20，以達到長周期穩定運行的目的。對燃燒器操作的基本要求是火焰剛直有力， 且具有強力混合和攪拌功能。此外，從爐子操作的安全角度考慮，燃燒器須配兩套紫外火焰檢測系統， 若有一套火檢檢測到爐膛無火焰時報警，若兩套火檢均檢測到無火焰時，則立刻連鎖切斷燃料氣源。
廢酸噴嘴也是廢酸裂解爐的核心部件之一。其霧化效果的好壞，直接影響到廢硫酸的裂解程度，如果霧化效果不好，未分解的硫酸會對裂解爐殼體造成嚴重腐蝕，同時還可能分解出單質硫，對下游設備產生堵塞，導致裝置被迫停車。因此對廢酸噴嘴的結構提出更高的要求，來滿足將廢酸完全霧化的要求?？紤]到廢酸噴嘴受廢硫酸的強腐蝕和受高溫的影響，廢酸噴嘴選用06Cr20Ni30Mo2Cu3材質的鐵鎳合金不銹鋼，這種材質在硫酸環境中有著非凡的耐酸腐蝕表現。
襯里材料：正常情況下，爐膛操作溫度在1 000～1 100℃的范圍內，但在風量控制不當或氣量不穩定時，爐膛溫度有可能達到1 400℃，因此襯里材料必須選取滿足此操作條件的耐火材料，而且還要求襯里材料具有穩定的導熱系數、耐酸性能高和良好的抗熱震穩 定性。
爐襯結構：目前國內廢酸裂解爐爐襯的結構大致有兩種。一種是“輕質隔熱澆注料+高鋁質可塑料迎火面）” 復合襯里，襯里錨固采用剛玉錨固磚和錨固釘相結合的結構。這種結構整體性好，具有良好的抗熱震穩定性，而且投資低，施工簡便，但對施工和烘爐要求比較高，要求施工時保持連續性。 另一種是“輕質隔熱澆注料+剛玉質耐火磚（迎火面）”復合，這種結構具有良好的抗高溫和耐腐蝕性，但造價較高，磚結構也受爐子直徑的限制，如果直徑較大，磚整體結構的連接性降低，在較強的熱沖擊下上部耐火磚很容易脫落。
裂解爐酸性氣燃燒器的性能、廢酸噴嘴的霧化效果、爐內部件材質的選擇以及爐襯材質和結構的合理性直接影響到裝置的正常生產。
關鍵詞：
1、廢酸裂解爐
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