產品描述
由于硫酸的用途廣泛，應用硫酸的行業很多。一大半硫酸用于分解磷礦石生產磷肥，所生產的硫酸鈣，或與肥料一起施入土壤（如過磷酸鈣），或作為廢棄物堆存。僅有少量磷石膏被利用來生產硫酸。在其他工業中消費的硫酸，大部分只用作反應介質而不進入最終產品，所造成的問題要比磷肥工業大得多。它們大部分被稀釋到不同濃度，并或多或少地含有各種雜質。雜質的含量取決于它的用途，從少量的揮發性有機物直到含有很多的重有機物或無機雜質。通常稱之為廢酸。隨著生產的發展，廢酸的數量和種類不斷增加。環境保護的要求日益嚴格，對廢酸的處理已被提到重要地位。
廢酸需要根據濃度和雜質含量的不同確定回收方法。雜質含量不高的廢酸，可直接用于工業生產，例如制造過磷酸鈣。濃度較低的可以用濃縮的辦法提濃。雜質含量高的廢酸則必須用復雜的方法處理或完全分解后重新生產硫酸。完全分解的方法稱為廢酸裂解。在這類廢酸中，數量最大的是二氧化鈦廢酸、甲基丙烯酸甲酯（有機玻璃）廢酸和石油烷基化廢酸。
廢硫酸中的雜質除了有機物和水以外，還可能含有硝酸、硝化物、氯、氟、鈉、鋅、銅、亞鐵等。其中最主要的雜質是有機物、硝酸、硝化物、氯、氟和鈉。廢酸中的有機物高溫熱解。含氯化物廢酸的來源較廣，如氯氣干燥廢酸、三氯乙醛廢酸等，在焚燒過程中氯將以氯化氫或氯氣的形式存在，氯和氟在化學性質上近似，屬于同族元素，但氣體中氯的危害主要是會對不銹鋼產生氯腐蝕。因此也必須嚴格控制廢酸中氯含量。廢酸中鈉鹽主要有硫酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸鈉及鈉的磺酸鹽等，并且來源很廣，在焚燒過程中鈉鹽幾乎不發生分解，高溫下將以熔融形態存在，很容易粘附在廢熱鍋爐管道上。廢酸中鈉鹽也是需嚴格控制的指標。
廢酸回收裝置主要包括廢酸分解工序、氣體凈化工序、轉化干吸工序、廢熱回收工序及DCS系統等。典型的高溫還原分解工藝最初用于烷基化廢酸再生，之后又被用于含各種有機雜質及銨鹽的廢酸處理。該工藝不使用任何還原劑，以重油或天然氣為燃料，在分解爐中1000~1100℃將硫酸分解為SO2，廢酸中有機物被完全分解，SO2氣體經預處理后送制酸裝置生產硫酸。
典型的高溫還原分解工藝流程圖
關鍵詞：
1、廢酸裂解技術
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