產品描述
離子液脫硫是一種可再生型脫硫技術，該技術煙氣處理量大，處理煙氣的SO2濃度波動范圍大，φ(SO2)可在0.02%~5%，在煙氣硫含量較高時，投資和操作成本更具優勢，可用于處理化工、冶金工業產生的廢氣。離子液脫硫工藝不僅具有較高的SO2脫除率，還能產生高濃度的SO2氣體，在滿足環保要求的同時實現廢氣資源化，具有廣闊的應用發展前景。
工藝原理
離子液是一種以有機陽離子、無機陰離子為主，添加少量的抗氧化劑及活化劑的水溶液，在較低的溫度下吸收SO2，在較高的溫度下將SO2解吸，脫硫液得到再生，可達到同時脫除和回收SO2的目的。其脫硫機理如下：
SO2 + H2O ←→ H+ + HSO3- (1)
R + H +←→ RH+ (2)
總反應式：
SO2 + H2O + R ←→ RH+ + HSO3- （3）
上式中R代表復合胺吸收劑，（3）式是可逆反應，低溫下反應（3）從左向右進行，高溫下反應（3）從右向左進行。
“離子液循環吸收法脫除和回收煙氣中二氧化硫技術”，采用的吸收劑蒸汽壓極低，吸收劑再生時產生高純SO2氣體。本工藝副產的高純SO2氣體是液體SO2、硫酸、硫磺和其它硫化工產品的優良原料。
當煙氣含SO2濃度較低，直接制取硫酸不能自熱平衡，也不能達到水平衡，為了達到減少投資、降低運行費用、降低污染物排放的目的，比較合理的方法是：采用離子液脫硫與制酸相結合的方式，采用分流法將部分煙氣通過一轉一吸工藝制取硫酸，硫酸裝置生產的尾氣與煙氣一起進入離子液脫硫裝置，離子液裝置解吸產生的SO2再返回硫酸裝置生產硫酸。
工藝流程
含硫煙氣經動力波洗滌、電除霧器除霧后，一部分進入脫硫工序，與制酸尾氣一起進入脫硫吸收塔，與從脫硫塔中部進入的半貧液和上部進入的貧液逆流接觸，SO2被吸收。脫硫后的煙氣從吸收塔頂引出，送煙囪放空。
吸收了二氧化硫的離子液稱為富液，從吸收塔吸收區底部出來的吸收液溫度為48℃，由富液泵增壓，經貧富液換熱器升溫，進入再生塔上部，經再沸器加熱再生。
從再生塔底部出來的溶液經貧富液換熱器換熱、貧液冷卻器冷卻后，大部分進入吸收塔吸收SO2，小部分送溶液凈化裝置，以除去溶液中的粉塵和熱穩定性鹽。
從高再生塔頂部出來的水蒸氣和二氧化硫氣體，經冷凝器，降溫至約40℃，進入氣液分離器，經壓力調節，送至制酸系統。
解吸出的高純SO2氣體補充到洗滌、電除霧器除霧后的部分煙氣中，使SO2濃度提高到6~8%，經干燥塔干燥后含水量降到0.1g/Nm3以下，再進入主風機。經一次轉化后的氣體，進入一吸塔，吸收其中的SO3，煙氣經塔頂的纖維除霧器除霧后，返回離子液脫硫系統。
經干燥塔纖維除霧器除霧后出塔的煙氣進入主風機升壓后，經換熱器后，進入轉化器，經一次轉化，轉化率達到約95%，換熱后進入吸收塔。
關鍵詞：
8、離子液脫硫技術
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